法規草案 - 環保
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行政院環境保護署公告「再生粒料環境用途溶出程序(NIEA R222.11C)」草案
2022-08-09 [ 評論數 0 篇]
法規名稱:再生粒料環境用途溶出程序(NIEA R222.11C)
公告日期:中華民國 111  年 8  月 9  日
公告文號:環署授檢字第 1117104837 號
資料來源:行政院公報 第 28 卷 149 期
預告終止日:中華民國 111  年 10 月 11 日
再生粒料環境用途溶出程序(NIEA R222.11C) 草案總說明
為因應公民營廢棄物處理機構產出資源化產品應符合之檢測標準管制項目及焚化再生
粒料品質管制需求,參考日本工業標準(JIS K0058-1) ,爰依廢棄物清理法第七十
五條,整併現行檢測相關規定,擬具「再生粒料環境用途溶出程序(NIEA R222.11C
) 」草案,其要點如下:
一、本方法適用於測定再生粒料(包括焚化再生粒料、煉鋼爐碴、非鐵金屬爐碴、廢
    棄物熔融爐碴)及資源化產品中金屬、微量元素、六價鉻及氟鹽之溶出量。
二、方法步驟係於樣品加入十倍樣品量之萃取液,用攪拌器以約每分鐘二百轉之速度
    攪拌六小時,經過濾程序將固液分離後,分析萃出液各待測物之濃度。
主    旨:訂定「再生粒料環境用途溶出程序(NIEA R222.11C)」 ,並自中華民國
          一百十一年十二月十五日生效。
依    據:廢棄物清理法第七十五條。
公告事項:方法內容詳如附件。

再生粒料環境用途溶出程序草案
                                                             NIEA R222.11C
一、方法概要
    樣品加入 10 倍樣品量之萃取液(pH  值 5.8  至 6.3),用攪拌器以約 200 r
    pm  速度攪拌 6  小時,經過濾程序將固液分離後,分析萃出液中待測物濃度。
二、適用範圍
    本方法適用於測定再生粒料(包括焚化再生粒料、煉鋼爐碴(Steel slag)、非
    鐵金屬爐碴(Non-ferrous slag)、廢棄物熔融爐碴(Waste molten slag) )
    及資源化產品中金屬、微量元素、六價鉻及氟鹽之溶出量。
三、干擾
    略
四、設備與材料
(一)萃取容器:使用塑膠材質(如聚乙烯)製成之含蓋圓筒狀容器,樣品須可薄層
      平鋪於容器底部(如圖一),依樣品量選擇容器直徑(表一),靠容器底部之
      側邊可附龍頭。
(二)攪拌裝置:如圖一所示,攪拌裝置轉速 50 rpm 至 500 rpm,附轉速顯示器。
      攪拌葉片以不溶出或不吸附待測物之材質如氟碳樹脂(Fluorocarbon resin)
      製成,萃取容器直徑與攪拌葉片長度之比值在 2  至 4  範圍內(如圖二)。
(三)過濾裝置及濾膜:如圖三所示,濾膜孔徑0.45μm,直徑 25 mm  至 90 mm 或
      同級品(註 1)。
(四)天平:能精稱至 0.01 g 。
(五)pH  計:具有自動溫度或手動溫度補償功能,可讀至 0.01 pH  單位。
(六)標準篩:孔徑大小 9.5 mm 、 16.0 mm、 26.5 mm、 31.5 mm、37.5mm  及 
      53.0 mm,篩框直徑 203.2 mm (8 inch)以上。
(七)機械式搖篩機:使用時須使篩產生搖動,可使樣品產生彈跳、滾跌或相對於篩
      網面呈不同方向之轉動。
(八)採樣鏟:不銹鋼或塑膠材質,側邊高度約 50 mm  之方形鏟。
(九)離心機:可設定 3000 rpm 轉速。
五、試劑
    檢測時使用之試劑除非另有說明,否則至少須為試藥級。
(一)試劑水:電阻率≧1 MΩ-cm。
(二)鹽酸溶液:配製適當濃度,用以調整萃取液 pH 值。
(三)氫氧化鈉溶液:配製適當濃度,用以調整萃取液 pH 值。
(四)萃取液:試劑水以鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調整 pH 值,使 pH 值介於 5.8  
      至 6.3  範圍內,製備時及製備後需注意避免污染。
六、採樣與保存
(一)採樣前於採樣點上方,垂直料堆表面插入一塊隔板,以防止較粗粒料滾落,造
      成粒料分離及採樣偏差。隔板應具足夠尺寸,以防止粒料崩落至採樣區域。
(二)隔板放置後,刮掉料堆最外層表面,採樣鏟以垂直料堆表面插入新裸露粒料中
      採集樣品。
(三)依據料堆總量參考表二決定採樣點數,採樣點儘可能平均分布於料堆,各採樣
      點採集約等量之樣品混合成 1  個初步樣品,初步樣品量至少 25 公斤。
(四)初步樣品充分混合後,以四分法進行縮分,每次保留對角兩份,經數次縮分後
      取得所需樣品,置入容器內密封,室溫保存,樣品保存期限如表三。
七、步驟
(一)樣品準備:選擇具適當孔徑之標準篩,使能涵蓋樣品粒徑範圍(如表四),由
      上而下依標準篩孔徑由大至小之順序套疊 1  組標準篩,將樣品置於最上層之
      篩網,以手工或機械式搖篩機充分搖動標準篩組進行篩分,有樣品殘留之最大
      篩網孔徑即為樣品最大粒徑。如樣品最大粒徑超過 53 mm,則須破碎樣品後,
      再進行篩分,使粒徑落在表四範圍內。
(二)萃取流程
      1.依據樣品最大粒徑,依表四至少稱取所需最小樣品量(取樣前須將篩分後樣
        品充分混合均勻),薄層平鋪於萃取容器底部。
      2.緩慢倒入 10 倍樣品量之萃取液於萃取容器中。
      3.將萃取容器安裝於攪拌裝置上,並使攪拌葉片位於樣品頂部與液面中間。
      4.蓋上蓋子避免污染。
      5.以約 200 rpm  之轉速攪拌 6  小時。
      6.萃取完成後靜置 10 分鐘至 30 分鐘,以0.45μm 濾膜過濾(如有需要,可
        先以 3000 rpm 轉速離心 20 分鐘分離固液相),收集萃出液。
(三)萃出液處理及保存分析
      1.測量萃出液 pH 值並記錄之。
      2.依各待測物檢測方法進行萃出液保存及分析。
      3.萃出液若以火焰式原子吸收光譜儀、感應耦合電漿原子發射光譜儀、石墨爐
        式原子吸收光譜儀或感應耦合電漿質譜儀進行金屬及微量元素檢測,須進行
        酸消化(NIEA R306.1 或 NIEA R317.1)。
八、結果處理
    略
九、品質管制
(一)同一萃取容器每使用 20 次,須以萃取液至少做 1  次萃取程序,以檢查容器
      是否受到污染。
(二)每批次或每 10 個樣品至少執行 1  次添加樣品分析。添加待測物標準品時機
      為萃出液過濾後,不應在樣品萃取前添加。
十、精密度與準確度略
十一、參考資料
(一)Japanese Industrial Standards. Test method for chemicals in slags-P
      art1:Leaching test method. JIS K0058-1,2005.
(二)ASTM International. Standard Practice for Sampling Aggregates.ASTM D
      75/D75M-19,2019.
(三)Japanese Industrial Standards. Sampling method for industrial wastes
      .JIS K0060,1992.
(四)行政院環境保護署,事業廢棄物毒性特性溶出程序 NIEA R201.15C,中華民國
      106 年。

註 1:常用濾膜材質有尼龍(Nylon) 、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚苯醚(PES) 、
      混合纖維素酯(MCE) 、醋酸織維素(CA)及親水性聚四氟乙烯(
      Hydrophilic PTFE)等。
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